11 сентября 2020 года на Яковлевском ГОКе прошла презентация крупнейшего в истории комбината инвестиционного проекта – комплекса сушки руды. Новый объект позволит снизить влажность руды с 8% до 2%, что исключит смерзаемость продукции в холодное время года при отправке в северные регионы. В планах — нарастить поставки сырья зимой, что является важным этапом для выхода предприятия на объём добычи руды в 5 млн тонн к 2023 году.
Стоимость реализованного проекта — около 3 млрд рублей. Проектная мощность комплекса – сушка 500 тонн руды в час. Оборудование максимально автоматизировано, в смену на нём трудятся 6 человек. При этом на сушильном комплексе установлена мощная система фильтрации, показатели будут соответствовать экологическим нормативам.
В планах до конца 2021 года — завершение строительства погрузочно-складского комплекса. Будущий склад, две конвейерные галереи и корпусы погрузки в железнодорожные вагоны позволят сделать процесс транспортировки и погрузки руды полностью закрытым – без использования транспорта.
Одним из ключевых экологических проектов комбината является разработка фитоочистных сооружений для очистки сточных вод. Ожидается, что растения помогут снизить количество загрязняющих веществ в воде перед её попаданием в водный объект.
Сейчас ведутся научно-исследовательские разработки совместно со специалистами Института биологии внутренних вод им. И.Д. Папанина Российской академии наук и НИУ БелГУ. Главной составляющей системы являются прибрежно-водные растения, которые учёные специально подобрали с учётом особенностей сточных вод предприятия.
Яковлевский ГОК одно из первых в стране и пока единственное в Белгородской области промышленное предприятие, обратившее внимание на такую технологию. При получении удовлетворительных результатов планируется создание такой системы уже в промышленном масштабе.
Яковлевский ГОК завершает масштабный проект модернизации железнодорожной ветки предприятия. Она соединяет станцию Рудная (промплощадка комбината) и станцию Беленихино (ЮВЖД). До модернизации — предел возможности перевозки составлял 3 млн тонн. Реализация проекта позволит обеспечить грузоперевозку 5 млн тонн продукции в год. Инвестиции компании «Северсталь» в реализацию этого проекта составили 270 млн рублей.
В ходе реконструкции уложены два новых пути общей протяжённостью 2,5 км. Они помогут в организации транспортировки гружёных длинносоставных поездов. Проложена система оптико-волоконной связи, которая позволяет управлять стрелочными переводами, светофорами и логистикой со станции Рудная, расположенной на территории промплощадки Яковлевского ГОКа.
В торжественной церемонии запуска 20 июля принял участие врио губернатора Белгородской области Вячеслав Гладков.
В 2020 году стартовал второй этап технического перевооружения фабрики обогащения сырья. Основная цель проекта — увеличение мощности фабрики с проектного 1 млн тонн руды в год до 5 млн в год. Установлено новое оборудование: четыре приводных станции пластинчатых питателей, натяжные и обводные станции конвейеров линии среднего дробления. Это позволило увеличить производительность фабрики с 600 до 1000 тонн в час (к слову, для освоения объёмов переработки в 5 млн тонн в год, необходима производительность примерно 780–800 тонн в час).
Параллельно произведена замена контейнеров для транспортировки руды – скипы, усилили подъёмные конструкции ствола №1. Работа велась одновременно на 9 позициях, в ней были задействованы порядка 130 человек. Общая стоимость проведённых работ составила 225 млн рублей.
Модернизирована система электроснабжения всего комплекса дробления. На фабрике установили новую блочно-модульную подстанцию. Её мощность 2–2,5 мегаватта, что обеспечит полную энергозащищённость объекта.
Теперь на базе комбината работает свой учебный центр, где сотрудники могут пройти обучение на грохотовщика, дробильщика, оператора пульта управления, а также на бурильщика шпуров.
Ранее для обучения и повышения квалификации персонала прибегали к помощи учебных заведений. Лицензия позволяет повысить скорость и качество образовательного процесса. Курсы обучения на бурильщиков шпуров прошли уже 60 сотрудников предприятия.
В будущем предполагается охватить все рабочие профессии, которых на предприятии более восьмидесяти. По каждому направлению будет составлена своя индивидуальная программа. Преподавателями выступят как специалисты компании, так и внешние эксперты.
Первые эксперименты с использованием аглоруды комбината прошли в 2020 году. В результате продукция с новой добавкой показала хорошие физические свойства – увеличилась холодная прочность окатышей. В апреле 2021 года повторно начали добавлять аглоруду Яковлевского ГОКа в небольших объёмах – 4–10%, что в результате позволяет повысить холодную прочность окатышей минимум на 15%.
Яковлевский ГОК заключил контракт на внедрение системы диспетчеризации шахты с австралийской компанией MICROMINE. Это позволит повысить удельную производительность горной техники, обеспечить прозрачность процесса рудодвижения и вспомогательных работ в части технологических процессов, выполняемых самоходной техникой подземного рудника. В режиме реального времени система собирает и обрабатывает технологические данные с самоходной техники шахты.
Диспетчеризация будет контролировать все технологические параметры каждой единицы техники: местонахождение, загрузка и разгрузка, маршрут передвижения, количество перевезённой руды. Вся информация об отклонениях в работе самоходной техники с оповещением поступает в Единый диспетчерский центр. Завершение проекта планируется в IV квартале 2021 года.
Аналогичные проекты компания MICROMINE уже реализовала на крупных горных предприятиях Северной Америки, Австралии, России и СНГ.